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  木包装箱标准
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木包装箱的制作检验及验收标准

    目前,木包装箱被广泛的使用。木制包装箱看是制作简单,但是它也有自己的一套制作验收标准:

    一、包装技术要求
    二、包装技术要求

    1、包装箱板材要求

    1.1使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木 及其它韧性较好板材加工,不允许用死木等劣质原木。
    1.2 规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》

    2、包装箱拼板要求

    2.1. 拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收,公差为±3mm,拼板的板与板间距<3mm

    3、包装箱外形要求

    3.1 整个箱体方正,美观,对角线偏差≤10mm;箱体板材颜色基本一致;板材表面洁净,不允许 附着污物。

    4、板材品质

    4.1 腐朽:出口箱板材不允许存在;国内箱板材允许单面存在,长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4,腐朽的部位须有坚固性。
    4.2 变色:出口箱板材不允许有变色; 国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25%,其它变色不允许存在。
    4.3 虫眼:出口箱板材上不允许存在;国内箱任意材长 1m 范围内不允许密集存在,直径小于 8mm 的虫眼不超过 10 个;直径大于 8mm 的虫眼不允许存在;不影响构件的完整性和坚固 性。
    4.4 裂纹:堵头、堵头带板不允许开裂(不影响外观和强度的情况下,允许表面有浅短的皲裂) 裂纹不超过板长的 5%,裂纹的间距大于 200mm 以上;裂纹方向应与木板方向一致,其它方 向裂纹不允许存在。 福建福耀浮法玻璃有限公司 第1页共 4 页 2005-05-01 生效包装箱制作验收标准 Q/FFG-M013-2005
    4.5 木节:坚固木节的直径不超过板宽的 20%,非坚固性木节的直径不超过板宽的 10%,任意 板材长 1000mm 范围内允许的木节个数不超过 5 个(小于 3mm 的不计)。对于杉木,任意木 材长 1000mm 范围内允许直径小于 15mm 的木节个数不超过 10 个。
    4.6 弯曲:木板平直度以不影响封箱钉合,允许弯曲度不超过 0.6%。
    4.7 树皮:出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3 板宽,厚≤1/4 板厚,长度≤1/3 板长;同 一面,两边部不允许同时存在。
    4.8 斜纹:沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的 10%
    4.9 材质:不允许松软、疏脆,进水、干裂。

    5、板材绝对湿度

    5.1 (本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值)经过脱脂、脱水、烘干处理,出口箱板材 绝对湿度不超过 20%且不低于 8%,国内箱板材绝对湿度不超过 25%且不低于 8%。
    5.2干燥锯材的各项含水率指标,均按 GB1931-80《木材含水率测定方法》

    6、板材厚度(在板长范围内除去两端 15mm 的任意无钝棱部位检测):

    板材各部厚度按各包装箱 的示意图要求,公差±2mm

    7、板材宽度(在板长范围内除去两端 15mm 的任意无钝棱部位检测):

    板材各部宽度尺寸按各包 装箱的示意图要求,公差为±2mm

    8、板材长度(锯材两端面之间最短的尺寸):

    各板材长度尺寸按包装箱示意图要求,公差为 ±2mm

    9、木包装箱用钉

    9.1用钉规格按照《木箱名称示意图》
    9.2用钉要求按照《木箱名称示意图》
    9.3制作木箱时,铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。
    9.4组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉,钉尖未弯入板内的现象。

    10、木包装箱包角钢带

    10.1包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求

    11、包装箱唛头

    11.1三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制,字体清晰;三防标志下方用黑色油漆印制“空气面”,“开箱面”

    12、木箱牢固性要求

    12.1木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存,内装玻璃无破损为合 格。具体试验按 JC/T513-1993 进行。

    13、木箱材积

    13.1按 GB449-84《锯材材积表》
    13.2锯材尺寸按 GB4822.2-84《锯材检验,尺寸检量》
    13.3锯材材积按长方体体积公式计算: V=L*W*T/1000000 V—锯材材积(m3) L—锯材长度(m) W—锯材宽度(mm) T—锯材厚度(mm)

    14、木包装箱内包装材料

    15、检验及验收规则

    15.1检验方法:

    1、 用精度为 1mm 的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测,检测的项目有板材的板长、板 宽、板厚。
    2、用精度为 1mm 的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测,取最大值。
    3、用精度为 1mm 的钢卷尺对左堵头上边缘、右堵头下边缘和右堵头上边缘、左堵头下边缘进行检测,看对角线是    否在允许误差范围内。

    15.2板材验收规格:

    1、组批:以同一供货单位,相同规格板材为一批。
    2、板材的抽验:对同一板材进行随机抽样检验,抽取样品数量为所进货数量的 10%(取整 数)。
    3、判定规则: ①板材质量不符合以上任一项规定,可视该板材不合格 ②样本中不合格总数≤抽样数量的 15%(即合格率≥85%),则判定该批次产品合格,给予验收;否则,判定不合格。 ③对板材的材质,除外观检查外,对有疑义的送样到检测机构作理化性能检测鉴定。

    15.3木箱检验规则:

    1、判定规则 制作木箱的板材、连接件的质量符合以上规定;不符合任一要求的,则视该木箱不合格。
    2、所用板材材质疏松时,各部门进行必要的检测和评审。
    3、所有成品木箱,悉数检验;
    4、对不合格箱做退箱处理,及时返修,并按相应项目登记造册,防范未然。
    5、木箱漏验率≤2%

 

 

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